分拣中心的设备正在试运行。

▲分拣中心内部场景。

▲分拣中心即将投入运营的生产线。

▲回收小屋

1月12日，在位于张店东部城区的宏湖产业园内，一座占地7000平方米的厂房正在进行最后的设备调试。这不是普通的生产车间，而是一个能“读懂”垃圾的智能化分拣中心，3台AI智能光学机可在传送带高速运转中精准识别塑料种类，智能分选设备则将不同材质物品分门别类。

张店区市政环卫服务中心主任宋远洋告诉记者，这座即将正式运营的绿色智能化分拣中心，由淄博城开再生资源有限公司（以下简称淄博城开再生公司）投资建设，计划每日处理再生资源100吨，每年可减少二氧化碳排放3万吨。这个项目有望破解困扰中心城区多年的垃圾混投比例较高、垃圾分类居民参与度不足、再生资源回收行业“小、散、脏、乱”困局，让“关键小事”成为“便民好事”。

12个“低碳回收小屋”进社区

在王舍社区，一座约20平方米的“低碳回收小屋”格外醒目。居民李伟用手机扫码后，将积攒了一周的纸箱放上智能磅秤，屏幕上立即显示出物品的重量和对应的价格。他说：“以前卖废品得等收废品的来，很麻烦。现在随时能处理，而且价格公平合理。”

目前，这样的“回收小屋”已在张店区布局了12个。它们与智能回收箱、定时定点回收车、整合规范后的传统废品站，共同构成城市“四位一体”前端回收网络。据淄博城开再生公司执行董事、总经理杨尚霖介绍，他们像规划公交线路一样，在居民区设置回收网络，确保每个社区都在15分钟回收圈内。

在淄博华川小商品城，定制厢式货车每周二、四准时出现。商户们将包装纸箱、塑料薄膜集中交投，后台系统自动生成电子台账。“过去这些包装物要么当垃圾扔掉，要么堆积在消防通道。”商城物业经理李少军说，现在，既解决了安全隐患，商户还能获得额外收益，十分受欢迎。

对于分散的个体回收站，淄博城开再生公司则采取“整合+赋能”策略，统一门头标识、安装溯源系统、提供合规台账模板。淄博城开再生公司分管生产运营工作的副总经理闻靓表示，目前，中心城区已有47家回收站接入统一管理平台。

废品回收过程全链路可视化

走进分拣中心中控室，大屏幕上实时跳动着各种数据，各回收点投递量、运输车辆位置、分拣线工作效率一目了然。这套企业自主研发的数字化平台，实现了从回收到处置的全链路可视化。

“你看这个塑料瓶。”技术人员点击屏幕，上面立即显示出塑料瓶的“旅程”：12月5日，9:23，在王舍小屋投递；11:17，运抵分拣中心，经AI图像识别为PET纯白瓶子；最终分拣至3号料仓等待深加工。“每个环节都有数据记录，为碳核算提供基础。”

智能化不仅体现在管理上，更贯穿于分拣全过程。在纸类分选区，近红外光谱仪以每秒60次的频率扫描传送带，准确区分办公用纸、报纸、纸箱等不同品类。闻靓算了一笔账：“传统人工分拣纯度约85%，智能分选能达到95%以上，每吨纸附加值提升200元。”

这种精度直接关系到后端资源化利用价值。目前，分拣中心已与3家下游企业建立合作，将分选后的PET塑料加工成化纤原料，废纸制成再生纸浆。

项目年可减排二氧化碳3万吨

传统观念里，垃圾处理是纯投入。但这个项目，让我们看到，规范化、规模化的再生资源产业，可以成为城市新的经济增长点。数据显示，张店区每年产生的再生资源市场规模约5亿元。过去因行业分散，大量交易处于监管之外。随着国家推行再生资源“反向开票”政策，规范发展成为必然趋势，按3%综合税负测算，这一市场仅张店区潜在的税收贡献就达1500万元。

更大的想象空间，在碳交易领域。根据测算，这个分拣中心运营后，每年可减少二氧化碳排放3万吨，覆盖运营成本的13%至15%。未来，这个项目还将探索线上碳交易，形成“减量—资源—碳收益”的良性循环。

在分拣中心规划图上，二期工程清晰标注着“循环经济园区”字样。这里将引入塑料高值化利用、废纸深加工等项目，推动产业向下游延伸。

“我们不能只做‘废品搬运工’。”项目现场工作人员李剑锋指着PET塑料样品说，“目前，我们分拣的塑料瓶大多被加工成化纤，但如果能制成食品级再生塑料，价值能翻三倍。”

这种“分拣+深加工”的模式，正是项目规划的产业跃迁路径。通过与科研机构合作，淄博城开再生公司已启动“废玻璃制备微晶玻璃”“废塑料化学回收”等5个研发项目。

这个项目建成投产后，按照“政府推动、市场运作、社会参与”的协作机制设计，将形成一套可标准化复制的运营体系，重新定义城市更新与产业升级的关系。