用数字化重塑“淄博制造”新优势，这是一道必答题。

市委十三届三次全会提出，实施数字经济“倍增工程”，加快“工赋淄博”建设，做大做强做优物联网、大数据、云计算等数字产业。当前，“工赋淄博”建设进程如何？淄博“两化融合”取得哪些成效？“数字化”又将如何重塑“淄博制造”新辉煌？日前，本报“高质量发展调研行”采访组联合市工业和信息化局走进卡奥斯海智造、用友淄博分公司等工业互联网企业和宝恩集团、纽氏达特等制造业企业进行了实地调研采访，并邀请山东省物联网协会秘书长、高级工程师苏冠群给出了专业分析。

“智能车工”一年省百余万元

制造业是实体经济的脊梁，也是发展数字经济的主战场。

纽氏达特机器人是一家专业生产工业机器人整机及零部件的企业，2014年成立，其中机器人行走轴产销位居全国第一，是细分市场龙头企业。

工业不能光有“骨骼”与“肌肉”，更重要的是要有“神经系统”。纽氏达特机器人执行总经理李汝科认为：“制造业好比是人的骨骼和肌肉，虽然很强健，也很有力量。但是光有这些，并不能代表你很聪明。”工业互联网其实是一套制造业的数字化神经系统，如果想让制造业变智能，就要解决制造业遇到的痛点。

在去年淄博召开的一次数字化大会上，卡奥斯海智造总经理刘军和纽氏达特总经理巩相峰相遇，一家是工业互联网头部企业，一家是机器人领域的标杆，两个“85”后年轻人一拍即合，针对货物装车痛点达成合作协议。纽氏达特负责研发自动装车硬件，“神经”部分交给了卡奥斯海智造。

强强联手，仅1个月智能“装车工”诞生。问世仅一个月后，该方案就凭借强大的数字化、智能化以及柔性化性能被国内某行业龙头企业相中。

“该产品应用后，人工成本降低80%以上，综合成本降低50%，工作效率直接翻倍，企业货物流转效率提升约50%。”该集团负责人表示，驾驶员把车开到指定处，只需一键操作，“数字大脑”就能算出一辆车装多少，怎样装得最安全、装得最多，系统整合了自动调度车辆、自动引导车辆、自动实现车辆接驳、自动实现财务结算等功能，使得成本大幅下降、工作效率极大提升，仅人工成本一年就能节省近200万元。

“该方案解决了行业的装载等物流难题，一经推出已经实现了订单超千万元。”刘军说，智能装车系统是淄博制造业和工业互联网融合的一个典型案例。

李汝科表示，乘着工业互联网的东风，2022年，纽氏达特机器人的目标产值是破亿元，以后每年的目标是50%复合增长。智能装车系统作为“新赛道”，运用场景多，目标客户达到2000多家，是企业未来5年规划的重点。

唤醒千家“沉睡数据”

“齐翔腾达、赫达、一诺威、蓝帆、英科、淄博热力……落户淄博13年来，我们已经服务企业上千家。”用友淄博分公司（以下称用友）总经理王晓表示，数字转型其实是商业模式的转型。

用友是亚太地区最大的管理软件、ERP、SaaS服务商。有着多年数字实践经验的王晓坦言，数字转型需要顶层设计，数据价值的发挥依赖于多元数据的融合碰撞和数据的共享流通。数据只有动起来、用起来才能产生价值、发挥作用。“比如10辆奔驰连接在一起，踩一辆车的刹车是无法整体制动的，因为顶层设计不通畅，而动车就把这个问题解决了。”

颠覆从“工厂到用户”的传统生产思维，一诺威董事长徐军对此深有感触。2019年以前，其厂区分散在高新区、齐鲁化工园区、上海金山工业园等基地，面临着管理分散的实际难题。   通过与用友在管理模式方面的共同设计，从根本上解决了从企业分散管理到集团化管理、从采购到生产再到销售的人为沟通和制度难题。目前，生产自动化水平达到75%，设备联接率达到72%。

如果没有数据化支撑，工人夜以继日恐怕也难以应对。2019年底，新冠疫情暴发，英科医疗订单成数倍增长，而这时它刚刚改造后的用友平台正好发挥了效能。就拿订单处理能力来说，效率提高10倍以上。2020年，英科医疗被称为资本界的一匹黑马。

如何唤醒“沉睡的数据”？淄博热力先后进行多次数字化改造，与用友、亚马逊等工业互联网商合作，在管理上，实现上游业务数据与下游财务数据实时共享，在供暖上，实现了温控智能到户。企业从亏损到创造价值，“利器”就是运用了数字化改造。

纵观当下，各行各业的“智变”和高成长，都离不开当下火热的工业互联网。

探寻“智造”最优解

作为一家以皮革生意为主的老牌传统企业，淄博宝恩集团一直向数据要效益。多年来，连续投入5000万元做信息化管理，魄力令人敬佩，这与掌舵人张继国的“未来”理念有直接关联。

记者在宝恩涂饰车间看到，被赋予“智慧”的自动配料机正在工作，它由曲曲折折的196根管道组成，工人只需对着电脑一键操作，色系配比精准度达到0.1克范围，配色水平国际领先。

从2011年3月开始，宝恩与瑞士博瑞夏公司、德国SAP公司、上海中科软件、浪潮集团展开合作，成为皮革行业第一家实施SAP并成功上线PP生产模块的企业。

生产效率提升7%；订单准时交付率提升5%；研发周期缩短15%……宝恩数据中心经理王典金说：“一项项的信息提升，换来的是真金白银的产出。”

对于这些升级，宝恩并不满足。王典金表示，去年，宝恩集团又与卡奥斯海智造牵手，联合打造皮革数字大脑，目前管理系统一期工程已整合完结，只需从电脑或手机，点开你想了解的订单、产出等情况，数据一目了然。二期的皮革数字车间正在规划设计中，届时“皮革大脑”将真正面世，助力宝恩迈入发展快车道。

面对新一轮工业革命，新旧动能转换正在加速。采访中，对于数字化转型，一些企业也存在着顾虑。比如，有些企业已适应当下模式，觉得没必要花那份钱；也有的企业认为，实施数字化，员工会面临转岗等问题，想转又不敢转……

数字化转型道阻且长。业内人士表示，工业数字化已经来临，就比如手机，老年机无法与智能机相比，再比如滴滴的诞生和胶卷的消亡，社会法则在变，适者生存。企业要想走得更远，就要从顶层进行数字化规划，而率先链接工业互联网的企业，已为传统制造业打破困局提供了新思路。

随行调研的市工业和信息化局两化融合科负责人高志强表示：“我们将深入实施‘工赋淄博’行动，持续开展工业互联网精准对接，促进数字技术与实体经济在更广范围、更深程度、更高水平上实现融合发展，推进制造业向高端化、智能化、绿色化转型。”

工业互联网，正以数字化“重塑”淄博制造新未来。 （杨秋云）

来源：淄博新闻网