齐鲁石化检验计量中心炼油化验室员工开展化验分析。

齐鲁石化首车国ⅥB98号车用汽油汽运出厂。

9月11日，齐鲁石化生产的国ⅥB98号车用汽油完成全套化验分析，各项质量指标全部合格。目前，首批18车共600吨油品已通过汽运发往山东石油公司，标志着该牌号油品打通生产、调和、质检、出厂全流程，实现首次规模化量产。国ⅥB98号车用汽油的量产，将进一步丰富企业高端油品矩阵，有力保障高端油品市场供应，为老牌炼化基地注入全新发展活力。

在产品研发过程中，齐鲁石化严格落实“三个最严”工作要求，扎根生产一线实干攻坚，反复校核工艺参数，层层筑牢质量防线，全力攻克技术指标，实现国ⅥB98号车用汽油生产零的突破，迈出提质增效关键一步。

01 一道必解题 锚定产业赛道高端

当前，新能源汽车迭代提速，成品油市场格局深刻重塑，汽油消费由增转降，行业步入存量博弈新阶段。炼化企业唯有向高端化突围，才能掌握市场主动权。

深耕高标号清洁汽油生产，是齐鲁石化破局突围、推动高质量发展的关键抓手。98号车用汽油素有油品“皇冠明珠”之称，动力强劲、抗爆性好、环保性能突出，但指标严苛、调和难度大，受优质组分偏紧、工艺复杂等制约，企业自主量产挑战重重。

抢占市场主动权，必须啃下核心技术硬骨头，破除“等靠要”心态，攻坚自主生产新路径。今年5月以来，齐鲁石化聚焦国ⅥB98号车用汽油量产任务，组建由公司领导牵头、多部门联动的专项工作组，一体化推进技术攻关、资源调配、质检管控与市场对接。

对外，企业计划经营部主动对接中国石化销售华北分公司摸排需求，与山东石油公司商定出厂规范，依托中国石化集团支持打通业务通道；对内，各相关单位同步开展小样试验，持续优化工艺参数，内外联动为规模化量产打牢基础。

02 一场新试验 逐项拓新从零攻坚

面对严苛指标与复杂工艺，齐鲁石化凭着分毫必较的韧劲，攻坚这颗炼化“皇冠明珠”。扁平化改革后，企业新组建的储运二部士气高昂，但在98号车用汽油自主生产上无经验、无工艺参考、无配比模板，相当于在一张技术白纸上开拓新路径。

今年6月，企业下达专项攻坚任务，全力打通98号车用汽油自主调和与稳定生产全流程，一场从零开始的技术攻坚就此启动。

汽油调和看似常规，实则98号车用汽油属炼化高难度攻关项目，馏程、抗爆性、氧含量等指标相互牵制，容错率极低。储运二部生产技术组侯志鹏说：“没有捷径可走，必须吃透各类组分油特性，持续开展配比试验。”

他牵头编制梯度调试方案，细化5种基础组分油参数，联合检验计量中心炼油化验室不断试错，逐项攻克指标波动难题。攻关途中，组分油参数反复波动是最大难点，任一组分油细微变化都可能引发多项指标同步失衡。储运二部联合炼油化验室加密采样频次，科研技术部统筹协调炼油一部、炼油二部同步开展“毫米级”工艺微调，持续压缩参数波动区间。

经过十余轮配比调试与多轮化验复盘，团队终于锁定最优生产配方，取得攻坚关键突破。

03 一场大博弈 严控指标毫厘必争

敲定配方不等于油品可以顺利出厂，真正的硬仗在炼油化验室。炼油化验室负责98号车用汽油小样试验与全流程质量检测，持续开展油样比对分析。

“油品调配如同烹饪，毫厘之差结果迥异，十余项指标相互牵制，是一场‘指标跷跷板’博弈。”炼油化验室副主任刘品说，五种组分油配比勾兑，一轮小样配制加化验就要近一天。馏程是攻关难点，50%馏出温度、终馏点时常超标，组分油批次波动造成数据不稳定。

炼油化验室全员昼夜攻坚，4个班组轮番值守，严守“不接半截数据”铁规矩，检测专人负责、当班闭环。刘品带领青年技术员不断复盘，转变单一数据研判思路，深挖症结，在实战中快速成长。

为保障小样试验取得成功，科研技术部、储运二部、炼油化验室三方协同会商，在十余项指标间反复权衡、微调组分占比，既压降偏高馏程数值，又严防其他指标联动失衡。经多轮测算验证，批次数据稳定达标，小样试验顺利通过。

小样调试完成、工艺路径全线打通后，炼油化验室安排技术人员外出学习，为丰富高端油品矩阵储备技术力量。刘品表示，“每一滴油都是承诺”不是口号，确保每一滴油品都符合国标，就是这份承诺最扎实的底气。

04 一场突围战 全链协同聚力攻坚

随着小样试验反复打磨、工艺参数逐项敲定，98号车用汽油攻关走出实验室，转入工业化量产攻坚阶段。

量产落地考验的不再是单一环节的精细调试，而是全链条协同联动。这场零基础突围，绝非依靠单打独斗就能实现。

8月26日，中国石化集团公司总经理助理，齐鲁分公司代表、党委书记李刚在公司调度例会上强调，98号车用汽油生产难度大，各部门、各生产单位要胸怀大局、同向发力，尽快打通生产流程，产出合格产品，形成稳定生产能力。

扁平化改革有效破除部门壁垒，各业务链条快速响应。科研技术部、检验计量中心联动各生产装置开展采样分析，统筹优化调和配方；各作业区严守质量关口，抓实管输进罐各道工序，整条生产链条环环相扣。

“项目从零起步，生产操作的每一处调整都容不得半点马虎。”在98号车用汽油专题推进会上，齐鲁石化公司生产管理部生产管理科科长李佳说。该部牵头组织专题研讨，围绕基础油辛烷值偏低、储罐收储调和等堵点深度研判，通过调整装置原料组成、优化反应温度与剂油比等操作参数，实现基础油辛烷值大幅提升。

一个个工艺瓶颈相继突破，9月初，齐鲁石化98号车用汽油顺利调和成功，实现首次自主规模化量产。

05 一盘发展棋 产销联动精准保供

全流程工艺稳定、量产能力成型后，油品高效出厂、精准保供成为攻坚收官的关键。齐鲁石化深化产销联动，计划经营部紧盯外发保供节点，提前谋划、主动对接，打通生产储运销售全链条，畅通保供“最后一公里”。

齐鲁石化还加强与山东石油区域协作，把98号车用汽油外运保供作为重点。销售中心成品油调运科主管段清溪介绍，双方细化发运全流程，优化装车、进厂、票据、安全管控等环节，消除转运难点，提高出厂效率。生产端以销定产，动态调整工况，实现产销适配；储运端严把质量关，规范储罐切换、管线置换，落实专罐专输，守住出厂质量关口。

从市场调研、参数校验，到协同落地、产能释放，企业稳步推进产业转型。当前，齐鲁石化已建成高标号汽油、超高压电缆料、特种橡胶等高端产品矩阵，依托产品升级赋能产业提质，不断增强区域能源保障能力，抢占高端产品市场先机，奋力书写“再造一个新齐鲁”的时代答卷。